La grenailleuse étant un équipement fragile, elle présente divers problèmes lors de son utilisation quotidienne. Ce qui suit résume les problèmes potentiels et leurs solutions.

1. Analyse des causes des problèmes de roulements de lancement et mesures à prendre

Les défauts du roulement de grenaille lors de la consommation de la grenailleuse comprennent principalement : un équipement non standard, le manque d'huile lisse, la fatigue et l'usure, ainsi que les dommages causés par des forces externes. Mesures correspondantes : Arrêtez strictement l'appareil conformément à la norme et révisez régulièrement les roulements, ajoutez de l'huile lubrifiante pour améliorer les conditions de douceur. Le corps de roulement de la tête de projection d'origine utilise un pistolet haute pression pour alimenter l'huile. Il faut 3 heures pour remplir l'huile lisse avec 8 têtes de projection, ce qui n'est pas sûr et fait perdre du temps. À l'heure actuelle, chaque pompe à huile haute pression est utilisée pour ravitailler automatiquement chacune des pièces de roulement de la tête de lancement via un tuyau en fil d'acier haute pression. Il ne faut que 10 minutes pour remplir l'huile lisse avec 8 têtes de projection, ce qui est sûr et efficace. Le choix approprié de l’huile lubrifiante affectera directement la durée de vie et les bonnes propriétés mécaniques de la grenailleuse. Généralement, la température de surface du roulement de la tête de lancement ne dépasse pas facilement 60°. Le sulfopolyester reformant 1615EN est utilisé. Cette graisse a une super résistance. Résistance à l'eau; résistance à la corrosion; résistance aux températures élevées (100 ° supérieure à la graisse ordinaire à base de lithium); longue durée de vie. Le ventilateur à flux axial à haut rendement est sélectionné pour arrêter la dissipation thermique forcée et réduire la température ambiante du roulement ; le corps de la tête est doté d'un évent pour le remplissage automatique d'huile lisse. Réparez régulièrement les turbines, les pales, les protections et les courroies pour éliminer les résonances mécaniques causées par les forces externes.

2.Analyse et raisons des dommages à la lame

La lame de la grenailleuse est constamment impactée par la plupart des projectiles lancés, la lame est donc la partie la plus vulnérable de la grenailleuse. L'abrasion ou la fissuration de la lame fera vibrer la turbine lors d'une rotation à grande vitesse. L'inspection a révélé que la lame présente des rainures profondes ou que plus de la moitié de l'abrasion doit être remplacée à temps. De plus, les défauts de coulée des pales vont aussi inévitablement accélérer l'usure des pales. Les lames présentant des défauts de coulée feront rebondir les projectiles pendant le processus de mouvement. Les projectiles rebondissants auront à leur tour un effet récurant sur les pales, ce qui augmentera leur usure. Afin d'assurer la stabilité de la grenailleuse, le changement de lame doit être arrêté par paire, c'est-à-dire que les lames opposées aux lames indésirables doivent être remplacées en même temps pour obtenir un bon équilibre dynamique. Si les lames de la grenailleuse provoquent un fonctionnement anormal de la tête de sablage, remplacez toutes les lames. Les lames présentant des défauts de coulée ne doivent pas être utilisées. Faites attention à la différence de poids d'un groupe de 8 pales lorsque les pales sont installées.

Dommages et remplacement de la roue à pilules

La roue de fendage est fixée sur l'arbre principal et tourne avec la roue. La roue de fendage est une pièce fragile. Lorsque la roue de fendage porte plus de 15 mm, elle doit être remplacée à temps. S'il continue à être utilisé, l'angle de diffusion radiale du projectile augmentera l'usure de la plaque de protection et réduira l'effet de liquidation.

3. Dommages à la turbine et la turbine de la grenailleuse est fixée au disque de séparation par 8 boulons. Afin d'assurer la stabilité du fonctionnement, la roue doit être régulièrement vérifiée pour le ballottement, la rondeur et la focalisation du disque de la roue, et trouvée usée. Sérieusement, il est nécessaire de la changer à temps. À cause de l'usure de la turbine, elle formera une vibration importante qui endommagera la boîte de grenailleuse et le revêtement. De plus, la surface inégale de la roue et du disque de séparation est également facile à former une grande vibration.

4. Inspection, changement et modification des informations sur le joint de grenailleuse

Il y a un certain espace entre la protection supérieure de la grenailleuse et la protection d'extrémité de la protection latérale. Pour garantir que le projectile ne déborde pas, le couvercle extérieur de la grenailleuse et la boîte sont scellés avec un matériau en caoutchouc. Les coussinets en caoutchouc pour impact partiel de projectile forment souvent un joint qui pénètre dans un grand nombre de projectiles débordants, et le joint doit être changé à temps. Une feuille de polyuréthane est utilisée à la place d’une feuille de caoutchouc comme joint. Le panneau de polyuréthane a une élasticité, une résistance élevées, une excellente résistance à l'abrasion, une résistance à l'huile, une forte résistance à la fatigue et aux vibrations, et l'effet d'application est bon.

5. Inspection et changement de la protection d'extrémité et de la protection latérale La protection d'extrémité et la protection latérale de la grenailleuse sont fixées à l'intérieur de la boîte de grenailleuse pour maintenir la boîte de grenailleuse. La protection d'extrémité est reliée par 4 boulons trapézoïdaux. S'il s'avère que le boulon trapézoïdal est déformé lors de l'inspection, il doit être remplacé à temps ; si la protection d'extrémité est usée, fissurée ou présente des rainures évidentes, elle doit être remplacée à temps. Les surfaces de séparation supérieure et inférieure des protections latérales sont très usées ou fissurées, elles doivent donc être remplacées à temps. Les boulons des protections latérales de la grenailleuse doivent être pressés contre les rainures extérieures pour empêcher les protections latérales de tomber.

6.Les problèmes présentés par le système de dépoussiérage et les mesures prises

La grenailleuse adopte un système de dépoussiérage de type sac. Pendant le fonctionnement de la grenailleuse, l'opérateur nettoie la poussière une fois par heure à travers la poignée du dépoussiéreur et secoue la poignée plus de 10 fois à chaque fois. Une fois la grenailleuse suspendue, l'opérateur a ouvert manuellement la sortie de cendres au fond de la machine de fabrication de sacs pour éliminer les cendres accumulées. Les défauts courants et les méthodes d'élimination du dépoussiéreur à sac pendant le fonctionnement sont :

1. La poussière s'est échappée de la chambre de grenaillage.

1) Climatisation d'échappement due aux vibrations et aux déplacements causés par le manque de volume d'air d'échappement, déflecteur de climatisation ;

2) Une accumulation excessive de poussière dans le sac filtrant du dépoussiéreur entraîne un manque de volume d'air évacué et le sac filtrant est liquidé ou remplacé ;

3) Le dépoussiéreur n'élimine pas autant la poussière que l'accumulation de poussière interne, ce qui entraîne un manque de volume d'air évacué, et il doit être nettoyé à temps ;

4) Si l'équipement de dépoussiérage est défectueux, l'équipement doit être révisé.

2. Le dépoussiéreur ne s'enlève pas ou n'est pas idéal.

1) Le câblage du ventilateur du dépoussiéreur est incorrect et le ventilateur est inversé, il doit donc être reconnecté ;

2) Le sac dans le dépoussiéreur ne peut pas être fermement regroupé, endommagé ou court, et il doit être ajusté à temps ;

3) Le corps de la chambre anti-poussière ou le pipeline de dépoussiérage n'est pas hermétiquement scellé et toutes les pièces doivent être scellées.

4) Le dépoussiéreur et le mécanisme de mise en réseau ne sont pas activés ou le nombre d'activations est faible. Si la poussière bloque le sac en tissu, la poussière attachée au sac en tissu doit être éliminée à temps.

7. Les problèmes présentés par le système de séparation et les mesures prises

La fonction principale du séparateur de la grenailleuse est de séparer la poussière, les pellets et les petits pellets. Trop ou pas assez de débit d’air dans un séparateur n’est pas bon pour la consommation. Lorsque le volume d'air est trop important, il est facile de constater que les pilules usées évacuées du séparateur contiennent des granulés relativement épais et utilisables. Lorsque le volume d'air manque, il est facile de former de la poussière et ne peut pas être évacué normalement. Lorsque le volume d'air est trop important, la vanne de climatisation du volume d'air doit être ajustée pour réduire le volume d'alimentation en air. Lorsque le volume d'air manque,

(1) S'il contient de petits granulés qui devraient entrer, vérifiez le séparateur et ajustez le déflecteur pour augmenter le volume d'air du séparateur ;

(2) La position de la pente coulissante du séparateur est désactivée. La position de la plaque inclinée doit être ajustée correctement pour augmenter le volume d'air.

(3) Le volume d'air total du dépoussiéreur est faible, la vanne principale doit donc être ajustée pour ouvrir un grand volume d'air.