Pendant le processus de soudage d’une structure en acier, de nombreux points doivent être pris en compte. Une fois négligée, cela peut conduire à une grave erreur. Le contenu suivant présente les éléments qui sont souvent ignorés lors du processus de soudage des structures en acier, ne soyez pas négligent

La construction de soudage ne fait pas attention au choix de la meilleure tension

phénomène, danger

Lors du soudage, quels que soient le fond, le remplissage et le revêtement, quelle que soit la taille de la rainure, la même tension d'arc est sélectionnée. De cette manière, la profondeur de pénétration et la largeur de fusion requises peuvent ne pas être respectées, et

des défauts tels que des contre-dépouille, des pores et des éclaboussures peuvent survenir.

La prévention

Généralement, selon différentes situations, l'arc long ou l'arc court correspondant doit être sélectionné respectivement pour obtenir une meilleure qualité de soudage et une meilleure efficacité du travail. Par exemple, le fonctionnement en arc court doit être utilisé afin d'obtenir une meilleure pénétration lors du soudage par le bas ; Afin d'obtenir une efficacité et une largeur de fusion plus élevées, la tension de l'arc peut être augmentée de manière appropriée

Ne faites pas attention au contrôle de la longueur de l'arc pendant le soudage

phénomène, danger

Pendant le soudage, la longueur de l'arc n'est pas correctement ajustée en fonction de la forme de la rainure, du nombre de couches de soudage, de la forme de soudage, du type d'électrode, etc. En raison d'une mauvaise utilisation de la longueur de l'arc de soudage, il est difficile d'obtenir des soudures de haute qualité.

La prévention

Afin de garantir la qualité du cordon de soudure, un fonctionnement à arc court est généralement utilisé pendant le soudage, mais la longueur d'arc appropriée peut être sélectionnée en fonction de différentes situations pour obtenir la meilleure qualité de soudage. Par exemple, la première couche de joint bout à bout à rainure en forme de V et de joint d'angle doit utiliser l'arc plus court pour assurer la pénétration sans contre-dépouille ; la deuxième couche peut être légèrement plus longue pour remplir la soudure. Lorsque l’écart entre les cordons de soudure est faible, il est conseillé d’utiliser un arc court. Lorsque l'écart est grand, l'arc peut être légèrement plus long et la vitesse de soudage peut être accélérée. L'arc de soudage aérien doit être le plus court pour empêcher le fer en fusion de s'écouler ; afin de contrôler la température du bain de fusion pendant le soudage vertical et le soudage horizontal, le soudage à faible courant et à l'arc court doit également être utilisé. De plus, quel que soit le type de soudage utilisé pendant le mouvement, il convient de veiller à ce que la longueur de l'arc reste pratiquement inchangée, afin de garantir que la largeur de fusion et la profondeur de pénétration de l'ensemble de la soudure sont cohérentes.

Taille de congé insuffisante des soudures combinées bout à bout ou de coin nécessitant une pénétration

phénomène, danger

Joints en T, joints transversaux, joints d'angle et autres soudures combinées bout à bout ou bout à bout d'angle qui nécessitent une pénétration, la taille de la jambe de soudure n'est pas suffisante, ou l'âme de la poutre de grue ou des composants similaires qui nécessitent un contrôle de fatigue sont conçus pour se connecter avec le bord de la bride supérieure Si la taille de la branche de soudure de la soudure n'est pas suffisante, la résistance et la rigidité de la soudure ne répondront pas aux exigences de conception.

mesures préventives

Les joints en forme de T, les joints transversaux, les joints d'angle et autres soudures combinées bout à bout qui nécessitent une pénétration doivent avoir des exigences de congé suffisantes conformément aux exigences de conception. Généralement, la taille du filet ne doit pas être inférieure à 0,25 t (t est la partie la plus fine du joint). épaisseur de la plaque). Pour les poutres de grue ou les âmes similaires reliées à la semelle supérieure avec des exigences de contrôle de fatigue, la taille de la jambe de soudure est de 0,5 t et ne doit pas être supérieure à 10 mm. L'écart admissible de la taille de soudure est de 0 à 4 mm.

Les soudures multicouches n'éliminent pas les scories de soudage et les défauts de surface de soudure avant d'effectuer le soudage de la couche inférieure

phénomène, danger

Dans le soudage multicouche de plaques épaisses, la couche inférieure est soudée directement sans éliminer les scories de soudage et les défauts après le soudage de chaque couche, ce qui provoquera facilement des défauts tels que des inclusions de scories, des pores, des fissures, etc. dans la soudure, réduira la force de connexion et provoquer des éclaboussures lors du soudage de la couche inférieure.

La prévention

Lors du soudage de plusieurs couches de plaques épaisses, chaque couche doit être soudée en continu. Une fois chaque couche de soudure soudée, les scories de soudage, les défauts de surface de soudure et les éclaboussures doivent être éliminés à temps, et les défauts tels que les inclusions de scories, les pores et les fissures qui affectent la qualité du soudage doivent être complètement éliminés avant le soudage.

Le soudage ne contrôle pas le courant de soudage

phénomène, danger

Lors du soudage, afin d'accélérer l'avancement, les soudures bout à bout des tôles moyennes et épaisses ne sont pas biseautées. L'indice de résistance chute, voire ne répond pas aux exigences de la norme, et des fissures apparaissent lors de l'essai de flexion, ce qui rendra les performances des joints soudés incapables d'être garanties et présentera un risque potentiel pour la sécurité structurelle.

La prévention

Lors du soudage, il doit être contrôlé en fonction du courant de soudage lors de l'évaluation du processus, et une fluctuation de 10 à 15 % est autorisée. La taille du bord émoussé de la rainure ne doit pas dépasser 6 mm. Lors de l'accostage, lorsque l'épaisseur de la plaque dépasse 6 mm, un biseau doit être ouvert pour le soudage.

Soudage multicouche soudage discontinu, ne faites pas attention au contrôle de la température entre les couches

phénomène, danger

Lors du soudage de plaques épaisses à plusieurs couches, ne faites pas attention au contrôle de la température entre les couches. Si l'intervalle entre les couches est trop long, des fissures à froid se produiront facilement entre les couches si le soudage est effectué sans réchauffage ; si l'intervalle est trop court, la température entre les couches sera trop élevée. (au-dessus de 900 degrés Celsius), cela affectera également les performances de la soudure et la zone affectée thermiquement, ce qui provoquera des grains grossiers, entraînant une diminution de la ténacité et de la plasticité, et laissera des dangers potentiels cachés pour les joints.

La prévention

Lors du soudage multicouche de plaques épaisses, le contrôle de la température intercouche doit être renforcé. Pendant le processus de soudage continu, la température du métal de base à souder doit être vérifiée afin que la température intercouche puisse être maintenue aussi cohérente que possible avec la température de préchauffage. A contrôler. Le temps de soudage ne doit pas être trop long. En cas d'interruption du soudage, des mesures appropriées de post-chauffage et de conservation de la chaleur doivent être prises. Lors du soudage à nouveau, la température de réchauffage doit être suffisamment supérieure à la température de préchauffage initiale.

Le soudage ne fait pas attention au contrôle de la déformation du soudage

phénomène, danger

Lors du soudage, ne faites pas attention au contrôle de la déformation du point de vue de la séquence de soudage, de la disposition du personnel, de la forme des rainures, de la sélection des spécifications de soudage et de la méthode de fonctionnement, etc., ce qui entraîne une déformation importante après le soudage, une correction difficile et une augmentation des coûts, en particulier pour des plaques épaisses et des pièces de grande taille, difficiles à corriger, il est facile de provoquer des fissures ou des déchirures lamellaires avec une correction mécanique. Le coût de la correction de la flamme est élevé et un mauvais fonctionnement peut facilement provoquer une surchauffe de la pièce. Pour les pièces ayant des exigences de haute précision, si aucune mesure efficace de contrôle de la déformation n'est prise, la taille de l'installation ne répondra pas aux exigences d'utilisation, et même des retouches ou des rebuts en résulteront.

La prévention

Adoptez une séquence de soudage raisonnable et sélectionnez les spécifications de soudage et les méthodes de fonctionnement appropriées, et adoptez également des mesures anti-déformation et de fixation rigide.

Soudage Branchez la tête d'électrode ou le bloc de fer dans l'espace du joint

phénomène, danger

Puisqu'il est difficile de fusionner la tête d'électrode ou le bloc de fer avec la pièce à souder pendant le soudage, cela provoquera des défauts de soudage tels qu'une fusion incomplète et une pénétration incomplète, et réduira la force de connexion. S'il est rempli de têtes d'électrodes rouillées ou de blocs de fer, il est difficile de garantir qu'il correspond au matériau du métal de base ; s'il y a des taches d'huile et des impuretés sur les têtes d'électrode ou les blocs de fer, cela provoquera des défauts tels que des pores, des inclusions de scories et des fissures dans la soudure. Ces situations réduiront considérablement la qualité du cordon de soudure du joint, qui ne pourra pas répondre aux exigences de qualité de la conception et des spécifications du cordon de soudure.

La prévention

1) Lorsque l'espace d'assemblage de la pièce est grand, mais ne dépasse pas la plage d'utilisation autorisée, et que l'espace d'assemblage dépasse 2 fois l'épaisseur de la plaque mince ou est supérieur à 20 mm, la méthode de soudage de surface doit être utilisée pour remplir la partie encastrée ou réduire l'espace de montage. Il est strictement interdit d'utiliser la méthode de remplissage de la tête d'électrode ou de soudage de réparation de bloc de fer dans l'espace de joint.

2) Lors du traitement et du traçage des pièces, il faut veiller à laisser suffisamment de marge de coupe et de retrait de soudage après la coupe pour contrôler la taille des pièces, et à ne pas augmenter l'écart pour garantir la taille globale.

Lorsque des plaques d'épaisseur et de largeur différentes sont assemblées bout à bout, la transition n'est pas douce

phénomène, danger

Lorsque des plaques de différentes épaisseurs et largeurs sont utilisées pour les joints bout à bout, ne faites pas attention à savoir si la différence d'épaisseur des plaques se situe dans la plage autorisée de la norme. Si cela ne se situe pas dans la plage autorisée et n'effectue pas une transition douce, de telles soudures sont susceptibles de provoquer une concentration de contraintes et des défauts de soudage tels qu'un manque de fusion se produisent, affectant la qualité du soudage.

La prévention

Lorsqu'elle dépasse les réglementations en vigueur, la soudure doit être soudée dans une pente et la valeur maximale autorisée de la pente doit être de 1 : 2,5 ; ou un ou les deux côtés de l'épaisseur doivent être transformés en pente avant le soudage, et la valeur maximale autorisée de la pente doit être de 1 : 2,5. La pente de la pente structurelle qui supporte la charge dynamique et dont la fatigue doit être vérifiée ne doit pas être supérieure à 1:4. Lorsque des plaques de différentes largeurs sont reliées bout à bout, une découpe thermique, un usinage ou un meulage à la meule doivent être utilisés en fonction des conditions d'usine et du site pour effectuer une transition en douceur, et la pente maximale autorisée au niveau du joint est de 1 : 2,5.

Ne faites pas attention à la séquence de soudage pour les composants avec soudures croisées

phénomène, danger

Pour les composants avec des soudures qui se croisent, ne faites pas attention à organiser rationnellement la séquence de soudage en analysant la libération des contraintes de soudage et l'influence des contraintes de soudage sur la déformation des composants, mais soudez verticalement et horizontalement de manière aléatoire, ce qui entraîne une retenue mutuelle entre les joints verticaux et horizontaux, ce qui entraîne en cas de retrait à grande température, la contrainte déformera la plaque, la surface de la plaque sera inégale et cela peut provoquer des fissures dans la soudure

La prévention

Pour les composants comportant des soudures croisées, une séquence de soudage raisonnable doit être établie. Lorsqu'il existe plusieurs types de soudures transversales verticales et horizontales à souder, les joints transversaux présentant un retrait et une déformation plus importants doivent être soudés en premier, puis les soudures longitudinales doivent être soudées, de sorte que les soudures transversales ne soient pas contraintes par les soudures longitudinales. lors du soudage des soudures transversales, de sorte que la contrainte de retrait des coutures transversales soit soulagée sans retenue pour réduire la distorsion du soudage, maintenir la qualité de la soudure ou souder d'abord les soudures bout à bout, puis les soudures d'angle.

Lorsque les joints à recouvrement des tiges d'acier profilées adoptent un soudage environnant, un soudage continu est appliqué aux coins

phénomène, danger

Lorsque le soudage périphérique est utilisé pour les joints à recouvrement entre des tiges d'acier profilées et des plaques continues, les soudures des deux côtés des tiges sont soudées en premier et les soudures d'extrémité sont soudées en second, avec un soudage discontinu. Bien que cela soit bénéfique pour réduire la déformation du soudage, cela est sujet à une concentration de contraintes et à des défauts de soudage aux coins des tiges, ce qui affecte la qualité des joints soudés.

La prévention

Lorsque le soudage périphérique est utilisé pour les joints à recouvrement des éléments profilés en acier, il doit être complété par un soudage continu au coin. Ne soudez pas dans un coin et courez de l'autre côté pour souder.

Un amarrage à résistance égale est requis, et aucune plaque de démarrage d'arc ni plaque de sortie n'est fournie aux deux extrémités de la plaque à bride de la poutre de grue et de la plaque d'âme.

phénomène, danger

Lors du soudage de soudures bout à bout, de soudures d'angle à pleine pénétration et de soudures entre les plaques de semelle et les âmes des poutres de grue, les gâches d'arc et les plaques de sortie ne sont pas ajoutées aux points d'amorçage et de sortie de l'arc, de sorte que lorsque le soudage commence et se termine, en raison du courant et de la tension, il n'est pas assez stable et la température aux points de départ et d'arrivée n'est pas suffisamment stable, ce qui entraînera facilement des défauts tels qu'une fusion incomplète, une pénétration incomplète, des fissures, des inclusions de scories, des pores et d'autres défauts dans le soudures de début et de fin, ce qui réduira la résistance de la soudure et ne répondra pas aux exigences de conception.

La prévention

Lors du soudage de soudures bout à bout, de soudures d'angle à pleine pénétration et de soudures entre les brides et les âmes des poutres de grue, des gâches à arc et des plaques de sortie doivent être installées aux deux extrémités des soudures. Après avoir été extraite de la pièce, la pièce défectueuse est découpée pour garantir la qualité de la soudure

Ne faites pas attention à la vitesse de soudage et au courant de soudage, et le diamètre de l'électrode doit être coordonné

phénomène, danger

Lors du soudage, ne faites pas attention au contrôle de la vitesse de soudage et du courant de soudage ; le diamètre de l'électrode et la position de soudage doivent être utilisés en coordination. Par exemple, lors de l'exécution d'un soudage de support sur des joints d'angle entièrement pénétrés, en raison de la taille étroite de la racine, si la vitesse de soudage est trop rapide, les inclusions de gaz de racine et de laitier n'auront pas suffisamment de temps pour se décharger, ce qui entraînera facilement des défauts tels qu'un soudage incomplet. pénétration, inclusions de scories et pores à la racine ; Lors du soudage du couvercle, si la vitesse de soudage est trop rapide, il est facile de produire des pores ; si la vitesse de soudage est trop lente, le renfort de soudure sera trop élevé et la forme sera irrégulière ; Lent, facile à graver, etc.

La prévention

La vitesse de soudage a un impact significatif sur la qualité et la productivité du soudage. Lors de la sélection du courant de soudage, de la position du cordon de soudage (soudage du fond, soudage de remplissage, soudage du couvercle), de l'épaisseur du cordon de soudage et de la taille de la rainure, sélectionnez la vitesse de soudage appropriée pour garantir que le soudage est perméable, les gaz et les scories de soudage sont faciles à décharger, sans brûlure. à travers, et une vitesse de soudage plus élevée est sélectionnée dans le cadre d'un bon formage pour améliorer la productivité.