1. Technologie de soudage de couche de base fixe horizontale de joint bout à bout de tuyau de petit diamètre

(1) Matériau de l'éprouvette : 20 tuyaux en acier sans soudure.

(2) Spécification de l'échantillon : 60 mm x 4 mm, L = 200 mm, voir photo

(3) Taille de la rainure : rainure en forme de V à 60°, bord émoussé de 0,5 à 1 mm.

(4) Matériaux de soudage: électrode E4303 ou E5015, diamètre 2. 5mm ou 3. 2mm.

(5) Exigences de soudage : Soudage simple face et formage double face.

(6) Assemblage de l'éprouvette

1) Meulez le bord émoussé à 1-1. 5 mm, sans bavures, et le bord mal aligné est <0. 5 mm.

2) Nettoyer l'échantillon. Utilisez une meuleuse d'angle, une lime, une toile émeri et une brosse métallique pour nettoyer l'huile, l'humidité, les oxydes, les bavures et la rouille dans les 20 mm des deux côtés de la rainure jusqu'à ce que l'éclat métallique soit révélé.

3) Assemblage et positionnement par soudage des éprouvettes. Alignez l'éprouvette nettoyée en laissant un espace de 3 à 4 mm. Utilisez une technologie de soudage formelle et des matériaux de soudage pour souder par pointage un point en position plate inclinée (montée en montée) dans la rainure de l'éprouvette. Placez le point de pointage traité en forme de pente avec une anti-déformation appropriée.

Après assemblage et inspection, les tuyaux sont fixés sur le bâti opérateur en fonction de la position de soudage et de la hauteur appropriée à souder.

2. Technologie de soudage de couche de base fixe horizontale de joint bout à bout de tuyau de petit diamètre

(1) Allumage à l'arc --- allumage à l'arc pour le soudage à l'arc continu

Lors du soudage avec des électrodes alcalines, pendant le processus de démarrage de l'arc, pour des raisons telles que moins de scories et moins de gaz protecteur dans l'arc, l'effet de protection de la piscine fondue n'est pas bon et la soudure est très sujette aux pores denses, principalement aux pores N2.

Afin d'éviter que ce type de phénomène ne se produise, la méthode du grattage est souvent utilisée pour l'allumage de l'arc des baguettes de soudage alcalines. Après avoir amorcé l'arc 10 mm devant la position 6 heures du point de soudage de départ, tirez l'arc jusqu'au point de soudage de départ, c'est-à-dire la position 6 heures de l'horloge pour le préchauffage de l'arc. Lorsque de la « transpiration » est détectée à la racine de la rainure, déplacez la baguette de soudage vers Poussez dans l'espace de la rainure. Après avoir entendu le son « pop », arrêtez-vous un instant pour faire fondre 1 à 2 mm de chaque côté du bord émoussé et former le premier trou de fusion. A ce moment, les travaux de démarrage de l'arc sont terminés.

Les baguettes de soudage alcalines nécessitent environ 10 % de courant en moins que les baguettes de soudage acides du même diamètre. Pour cette raison, le soudeur doit avoir des mains fermes et de grandes compétences pendant le processus d'amorçage de l'arc, et les mouvements d'amorçage et de retour de l'arc doivent être rapides et précis.

(2) Amorçage de l'arc pour le soudage par rupture d'arc

Démarrez l'arc à 6h-5 heures, c'est-à-dire la position de soudage en hauteur, et utilisez un arc long pour préchauffer. Lorsque l'extrémité de la baguette de soudage semble fondue, utilisez votre poignet pour secouer les première et deuxième gouttelettes à l'extrémité de la baguette de soudage.

Dans le même temps, lorsque vous observez le phénomène de « transpiration » dans la zone de préchauffage, envoyez rapidement et précisément la gouttelette fondue de la baguette de soudage dans l’espace situé à l’extrémité initiale du soudage. Tout en balançant vers la gauche et la droite, poussez légèrement la baguette de soudage vers l'arrière et vers le haut, puis inclinez-la en diagonale. La partie inférieure est arquée et éteinte, la première piscine fondue est formée et le travail d'allumage de l'arc est terminé.

(3)Angle de la tige de soudage

1) Au point de départ du soudage, c'est-à-dire à 5-6 heures, l'angle entre la ligne tangente de la baguette de soudage et le tube de direction de soudage est de 80-85°.

2) À la position 7-8 heures de l'horloge, il s'agit d'un soudage vers le haut et d'un soudage en pente. L'angle entre la baguette de soudage et la ligne tangente du tube de direction de soudage est de 100° à 105°.

3) En position de soudage verticale, c'est-à-dire la position 9 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la baguette de soudage et le tube de direction de soudage est de 90°.

4) Dans la position de soudage montante verticale, c'est-à-dire pendant le processus de soudage à la position 10-11 heures de l'horloge, l'angle entre la baguette de soudage et la ligne tangente du tube de direction de soudage est de 85-90°.

5) Lors du soudage en position de soudage à plat, c'est-à-dire la position 12 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la baguette de soudage et le tube de direction de soudage est de 75 à 80°.

3. Technologie de soudage de couche de surface de couverture fixe horizontale de joint bout à bout de tuyau de petit diamètre

1. Nettoyer les scories

Nettoyez soigneusement les scories au niveau de l'angle entre la soudure de la couche de base et le métal de base des deux côtés de la rainure, ainsi que les scories au niveau du chevauchement entre les points de soudure et les points de soudure.

2. Mode d'expédition

À 5-6 heures, c'est-à-dire après que l'arc ait été amorcé à la position de soudage en hauteur, l'arc long préchauffe la partie de soudage en hauteur et secoue les première et deuxième gouttelettes fondues, car la température des gouttelettes à ce temps est faible et la fluidité n'est pas bonne. bien.

Envoyez ensuite les gouttelettes fondues vers le haut dans un arc court et utilisez la méthode de transport par bande en forme de croissant ou la méthode de transport par bande transversale en zigzag pour le soudage.

Maintenez toujours un arc court pendant le processus de soudage, faites une brève pause lorsque la baguette de soudage est déplacée des deux côtés et faites fondre les bords des deux côtés de la rainure de 1 à 2 mm pour effectuer une transition en douceur entre le métal soudé et le métal de base. éviter les défauts de contre-dépouille.

Pendant le processus de soudage, le bain de fusion conserve toujours une forme ovale et une taille constante, et le bain de fusion doit être brillant et clair. Lors de la fermeture de l'arc dans la première moitié de l'arc, le cratère de l'arc doit être légèrement rempli de métal en fusion pour donner au cratère de l'arc une forme de pente, créant ainsi les conditions pour la fermeture de la soudure dans la seconde moitié de l'arc.

Avant la seconde moitié du soudage, les scories de soudage au début de la première moitié de la soudure doivent être éliminées de 10 à 15 mm et le cratère de l'arc doit être rempli à la fin de la soudure. Lors du soudage de la couche de couverture avec des électrodes alcalines, utilisez toujours un préchauffage et un soudage à arc court, ainsi que la méthode de grattage pour l'allumage de l'arc.

3. Angle de la tige de soudage

Puisque la soudure de la couche de base de la racine a été soudée, la soudure de la couche de couverture n'a rien à voir avec le fait que la racine soit soudée de part en part. Le principal problème technique est que la soudure de la couche de couverture doit être bien formée, que le renfort doit être conforme aux réglementations techniques et que la soudure et le métal de base doivent avoir une transition en douceur. Pas de contre-dépouille. Pour cette raison, l'angle entre la ligne tangente de la direction de soudage de la baguette de soudage et le tuyau doit être légèrement supérieur à celui de la couche de base soudée d'environ 5°.

(1) En position de soudage aérienne, c'est-à-dire à la position 6-7 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la baguette de soudage et le tube de direction de soudage est de 85°-90°.

(2) Dans la position de soudage en pente ascendante, c'est-à-dire à la position 7-8 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la baguette de soudage et le tube de direction de soudage est de 105°-110°.

(3) Dans la position de soudage verticale, qui correspond à la position 9 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la baguette de soudage et le tube de direction de soudage est de 95°.

(4) Dans la position de soudage ascendante verticale, c'est-à-dire à la position 10-11 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la baguette de soudage et le tube de direction de soudage est de 90°-95°.

(5) Dans la position de soudage à plat, c'est-à-dire la position 12 heures, l'angle entre la baguette de soudage et la ligne tangente du tube de direction de soudage est de 75°-80°.

4. Étapes et précautions

1) Familiarisez-vous avec le motif, nettoyez la surface biseautée et limez les bords émoussés.

2) Assemblez l'éprouvette selon les exigences d'assemblage, effectuez le soudage de positionnement et fixez l'éprouvette horizontalement sur le support de soudage à une hauteur de 800 à 900 mm du sol à souder.

3) Commencez à souder à partir de la position de soudage vers le haut du tuyau, soudez d'abord le demi-cercle droit dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et utilisez la méthode de rupture d'arc pour souder à la position de soudage plate.

4) Nettoyez les scories de soudage et meulez les joints de soudage vers le haut et plats en une pente douce.

5) Changez la position de soudage, soudez le demi-cercle gauche, commencez par la pente douce de la position de soudage ascendante ou coupez-le en pente douce avec arc puis recommencez, utilisez la même méthode de fonctionnement que le demi-cercle droit pour terminer le soudage de la couche de base.

6) Nettoyez les scories et les éclaboussures de soudage, soudez la couche de couverture, utilisez toujours la méthode de soudage en deux demi-cercles et utilisez la méthode de soudage en croissant ou en bande zigzag transversale pendant le soudage. Faites attention au remplissage du cratère de l'arc lors de la fermeture de l'arc.

7) Après le soudage, nettoyez les scories et les éclaboussures de soudage des soudures intérieures et extérieures des raccords de tuyauterie et vérifiez les soudures des deux côtés.

Entreprise Z Houxiang

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